陶瓷生态透水砖|常州陶瓷透水砖

此外，陶瓷透水砖具有其它砖不具备的诸多特点:减少工业废弃物对环境的污染;装饰效果好，不易堵塞;孔隙率高，吸音效果好;路面摩擦系数大，舒适防滑。

陶瓷透水砖常用色系大约分为暖色系、中色系、冷色系，细分如下:

陶瓷透水砖属于哪一类产品？
(一)、烧制产品
1 、分类：高温高压产品和中温中压产品
2 、高温高压产品：陶瓷透水砖
陶瓷透水砖烧成温度1200度以上，烧成时间8至12小时，成型压力1600吨。这种产品在日本已使用了十年，目前国内经景德镇陶瓷学院研发创新，其制造工艺及产品质量均已**过日本。
3 、中温中压产品：烧结砖、 陶土砖
烧结砖、陶土砖只是表面吸水但不透水，烧成温度800至1000度左右，烧成时间3至4小时，成型压力800吨以下。
(二)、非烧产品
1 、分类：两层结构硅砂透水砖、单层透水水泥砖、胶粘石子砖。(后两种老产品已逐渐被市场淘汰)
2 、两层结构硅砂透水砖：下层为透水混凝土结构，上层为沙子粘合结构，两层材料致密度相差较大，膨胀系数相差大，昼夜温差大的地区，结构不稳定。
3 、单层透水水泥砖：由于水泥属碱性材料，遇酸雨反应(泛碱现象)，易风化分解。
4 、胶粘石子砖：由于使用**材料粘合而成，风吹日晒，二年左右会出现老化变性，造成材料易碎、易断等问题。

陶瓷透水砖的生产
（1）原材料。胶粘剂：主要由聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和几种助剂组成的低温胶粘剂。黏土：采用低温高捻性黏土，其中AI2O3及SiO2总量小于90%。工业废料：煤纤石、废陶瓷、废玻璃等工业废料。成孔剂：主要由几种**材料、木屑和碳酸盐组成。
（2）生产工艺。将煤纤石、废陶瓷、废玻璃先用颚式破碎机进行破碎，再用球磨机将颗粒形状磨均匀。将颗粒筛分为粗细固体颗粒，细颗粒粒径为0.05~2mm，粗颗粒粒径为2~6mm。将水、胶粘剂和粗细固体颗粒分别混合均匀，在压坯机磨具的下层加入加入粗粒径混合料，在模具的上层加入细粒径混合料，上下层的厚度比为1:3.5~1:4，在500~800吨的压力下压制成型。后放入隧道窑中，先在100~120℃的条件下干燥1小时，再放入1160高温下煅烧1.5小时。待炉温降至室温后取出，即可制成微孔蜂窝状陶瓷透水砖。制造时可根据用户要求，在上层原料中加入适量颜料，配置成不同颜色的陶瓷透水砖。
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