环氧树脂胶泥是以环氧树脂为主剂,配以固化剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体,具有性能优良,施工简便、快捷、无污染等特点,优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强性能。
环氧树脂胶泥施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用丙酮清洗干净。
六、注意事项
1.本产品是易燃、易爆、易挥发物品,必须避免阳光暴晒;产品应存放于通风阴凉处,且远离火源。
2.运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。
3.在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须胶泥不往耐酸砖工作上粘,否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉,后影响验收。
耐酸胶泥的作用与用途
耐酸胶泥是专为造纸工业亚硫酸纸浆蒸煮锅而设计的一种自硬性耐酸腐蚀搪砌胶接材料
耐酸胶泥主要原料:
1、水玻璃:主要技术指标是模数和密度,合适的密度为1.35~1.45g/cm3,也可用波美度表示。二者的关系为密度=145/(145-波美度)(g/cm3)。较合适的模数为2.6~3.0 ,模数和密度可自行调整。
2、氟硅酸钠:氟硅酸钠是固化剂,技术指标为纯度大于95%,含水率小于1%。
3、粉料:粉料为耐酸混凝土的填充料,其技术指标为:耐酸度大于94%;含水率小于0.5%;不得混有不耐酸杂质;细度1600孔/cm2,筛余不大于5%,4900孔/cm2,筛余为10%~30%。常用粉料为铸石粉、石英粉,或二者混合使用,有耐高温要求的则用耐火粘土砖粉。
KPI耐酸耐热混凝土的适应范围和施工要求
1、KPI混凝土可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、农药、食品、电镀、电解等工业部门的反应釜、贮罐、塔、电解槽、地沟、地坪、发酵池等整体,浇铸或内衬,加入钢筋后可做为结构防腐设备。
2、在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表面应喷砂除锈,在水泥混凝土设备内部浇铸时,应将设备表面的油污、灰尘清理干净。
3、浇铸用的模块结构必须严紧,尺寸准确,并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。
4、施工前模板表面应涂油,然后将塑料膜衬于模板表面,接头部位延长5—10厘米。
5、搅拌的容器与工具必须清洁干燥。
6、施工现场的温度须在15℃以上,雨季施工应搭建防雨棚。
7、按KPI混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。
8、将搅拌好的物料注入模板内,并进行人工捣实或机械振动。
9、每次装料深度以30厘米为宜。
10、在环境温度**35℃以上,七天可以拆模,拆模后应严防碰击和局部**高温焊接。
11、如浇铸承重结构设备,应通过设计进行配筋。
12、浇铸后的KPI耐酸混凝土构筑物养生14天后,并经特种处理液(本厂生产)处理4遍,每隔4小时处理一次,处理后方可投入生产。