带釉耐酸砖开裂(釉裂)缺陷分析L

带釉耐酸砖开裂(釉裂)缺陷分析L

带釉耐酸砖开裂除与前述开裂原因有关外，还与坯体在上釉时吸收水分、在烧成的预热阶段升温太快、 排水速度大而引起开裂有关。在预热阶段开裂的裂片横断面难以相拼整齐，断面较钝。这种开裂可通过适当提高釉浆浓度，减少坯体的吸水能力来解决，也可降低升温速度或进车速度等来加以排除。

冷却阶段带釉耐酸砖开裂，其裂片断面相拼平整，断口锐利。其原因是冷却曲线不合理，冷风吹入窑内使窑内形成负压这种开裂可用降低出车速度和延长出坯时间等解决。

釉裂是指耐酸砖釉面产生裂痕或开裂主要有以下几方面的原因：

1) 坯釉配方不相适应，釉与坯体的膨胀系数不匹配釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数，冷却时，釉层收 缩大，受到过大的张应力而开裂。反之，当坯的膨胀系数大于釉的膨胀系数。在冷却时，釉面受到压缩应力，所受压缩应力很少时，有助于提高制品强度，而应力较大时，釉层有剥脱倾向。

2) 釉层过厚，也会产生釉裂。这是因为过厚的釉层会减弱釉的弹性，使坯釉的中间层难以缓和;釉层过厚，使釉的内层在冷却过程中不易散热.热平衡难以建立，往往会产生过大的应力，使釉层开裂。